石棉浸液盤根主要是由各種增強纖維、金屬絲（鋼絲、銅絲、鎳絲、碳纖維，預氧絲、玻璃紗）等增強的石棉線為原料精工編織而得。適用于高溫高壓條件下的動密封。除少數(shù)的強氧化劑外，它能用于密封熱水、過熱蒸氣、熱傳遞流體、氨溶液、碳氫化合物、低溫液體等介質(zhì)，主要用于高溫、高壓、蝕介質(zhì)下閥門、泵、反應釜的密封。

石棉浸液盤根維護方法：

1、冷卻水管路拆除后，可將填料涵的入水口處裝上一球閥，球閥始終保持待開的位置。

2、安裝完畢開機半小時后，若填料涵泄漏過大，可在球閥口將軟填料徐徐補入直至不漏。但注意需要邊加入邊觀察，以不發(fā)熱為準。切不可在短時間內(nèi)大量壓入，以免造成盤根切口錯位或入口處過飽發(fā)熱。

3、泄漏過大也可許壓蓋徐徐的推入直到不漏或泄漏減少。

4、長期使用后若注入口難以加入填料時，可在停機狀態(tài)下將外環(huán)盤根取出，將軟填料揉成條狀補入填料位置，再將盤根外環(huán)壓入也可達到止漏的效果。因而維護起來方便。

膨脹石棉浸液盤根，又稱柔性石棉浸液盤根，是鱗片石棉經(jīng)化學處理，高溫瞬時膨脹改性而成。可機械加工成各種密封制品。它不僅保持自然石棉原有的優(yōu)良的化學性能，而且增加了許多特別的機械性能，是一種適用范圍廣、密封能力不錯的理想密封材料。主要性能介紹如下：

一、物理、化學性能：

1、密度：鱗片石棉的堆積密度為1.08g/cm3，膨脹石棉堆積密度為0.002～0.005g/cm3，制品密度為0.8～1.8g/cm3。所以膨脹石棉材料質(zhì)量較輕又具可塑性；

2、度：固定碳含量在90％左右，甚至可超過90％，足以達到原子能、宇航等工業(yè)部門在高度密封件要求；

3、不怕溫：從理論上講，膨脹石棉浸液盤根能承受－200℃到3000℃。作為填料密封，可在－200℃～800℃穩(wěn)定使用。具有低溫不脆化、不老化，高溫不軟化、不變形、不分解的不錯性能；

4、不易腐蝕：具有化學惰性，除了如王水、硝酸和鹵素的一些溫度外，能適應酸、堿、鹽溶液、海水、蒸汽有用溶劑等大部分介質(zhì)；

5、優(yōu)良的熱傳導性和小的熱膨脹系數(shù)，其參數(shù)接近通用密封裝置對偶件材料的同一數(shù)量級，在高溫、深冷和溫度劇變的工況也能良好的密封；

6、不怕放射性：受中子射線、γ射線、α射線、β射線等長期照射而不發(fā)生明顯變化；

7、不滲透性：對氣體和液體具有良好的不滲透性。因為膨脹石棉的表面能很大，易形成一層薄的氣膜或液膜，阻止介質(zhì)滲透；

8、自潤滑性：膨脹石棉仍保持六角形平面層狀結(jié)構(gòu)，外力作用下平面層之間易相對滑動而產(chǎn)生自潤滑，防止軸或閥桿的磨損。

二、機械性能：

1、柔軟性：硬度很低，用普通的**可切割，并可任意卷繞、彎折；

2、高可壓縮性和回彈性：膨脹石棉浸液盤根，微觀上仍有許多可壓縮的封閉的小空隙，外力作用下可被壓縮，同時，因小空隙中的空氣產(chǎn)生張力而具回彈性。